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反渗透设备

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钢铁集团反渗透设备—200t/h



来源:长沙水处理设备工程公司 作者:长沙水处理工程师 时间:2018-12-06 15:40 点击:

  当下普遍的一种脱盐技术是钢铁集团反渗透设备—200t/h中的高纯水制备,溶液中离子范围的有机物是它的分离对象。超过滤和电渗析技术等都属于膜分离技术。近年来,反渗透和膜过滤等已经进入工业应用,发展迅速,在半导体及集成电路制造工艺、医药等中,往往会将反渗透设备当做高纯水制备里的脱盐,超过滤则将作为制水系统中的后处理,则膜过滤时常用在水处理的后处理及预处理中,通常应用于过滤微粒和细菌。

  (一)、钢铁集团反渗透设备—200t/h的水质特性

  现代钢铁工业的生产过程包括材选、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等生产工艺,各生产工序在生产过程中均产生并排放大量的废水。一般将排至企业外部的一种或多种工序的综合排水称为钢铁企业总排水。钢铁企业总排水具有排水量大、含有多种污染物且污染负荷大等特点。污染物不仅使水质变坏,影响了人们的身体健康,也使可利用资源量减少,损害了人们的经济利益。物质是可以转化的,只要措施得当,存在于污染物中的物质就可能变废为宝、再次利用。因此,人们一直在寻找有效、合理处理钢铁企业废水的方法,并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进行资源化利用。

  (二)、钢铁集团反渗透设备—200t/h废水的来源

  1、焦化废水

  焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生的含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源。二是在煤气净化过程中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等。三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。焦化废水中酚可回收利用,常用熔剂萃取法和气提法,对蒸氨后废水进行冷却,作为洗氨补充水循环使用。

  2、高炉煤气洗涤水

  高炉煤气洗涤水是炼铁厂的主要废水,其特点是悬浮物含量高,含有酚、氰等有害物质,危害大。这类废水需进行悬浮物去除、水质稳定、冷却处理以达到水的循环使用。目前大多数钢铁企业在污水中投加混凝剂,沉淀池采用轴流式,沉淀污泥经浓缩和过滤脱水为滤饼,可作为烧结原料,处理后废水可循环使用。

  3、转炉除尘废水

  转炉除尘废水是炼钢厂的主要污水,含有大量悬浮物,均为无机化合物。这类废水主要采用自然沉降、絮凝沉淀和磁力分离等方法。处理后废水可以进入循环水系统。

  (三)、钢铁集团反渗透设备—200t/h废水处理

  针对钢铁企业废水水质特性,可见钢铁企业废水中主要的污染物为悬浮物、油、盐类还有酚类物质,因此,钢铁企业废水处理主要是对这些物质的去除。

  1、悬浮物的处理

  目前,在钢铁行业常见的处理工艺主要有混凝沉淀、过滤。在废水处理前,可以通过物理法,即采用各种筛网、滤网、斜形筛、格栅等方法进行预处理,这样可以拦截去除大颗粒悬浮物和部分油类,有利于污水后续处理设施运行及节约药剂。另外,微滤与振动筛技术作为一种简单的机械过滤方法,也逐渐被应用到污水的预处理中。它适用于把废水中存在的微小悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等分离出来,大大降低了后处理负荷,且处理水量大,管理方便,有可能成为钢铁企业污水预处理中很有发展前途的技术。

  2、油的处理

  工业废水中含的油在水中的存在形式有以下几种:浮油、分散油、乳化油、溶解油和油固体物。在这5种形式存在的油分中,乳化油和溶解油较难去除,而浮油、分散油以及油固体物都比较容易去除。一般钢铁企业废水中油类的存在形式主要以分散油为主。

  3、盐的处理

  目前,在水处理行业中已经应用的除盐工艺方法有化学除盐(即离子交换除盐水处理)、蒸馏法除盐水处理、膜分离技术等。

  4、含酚废水处理

  焦化废水处理的一般方法有:物理法、物化法、化学氧化法、生化法以及各种方法的联合处理法。介于焦化废水固有的水质特征,使得该废水很难通过单一的处理方法达到达标排放或废水回用的目的。

  随着社会的不断进步,钢铁集团反渗透设备—200t/h将成为生活的必需品。莱特莱德公司还生产食品饮料行业用反渗透处理设备、电子行业用反渗透设备-100吨/小时等。

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